按摩椅機芯沖壓件制作的原則
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[導(dǎo)讀:]按摩椅機芯沖壓件制作的原則(1)、精美原則當沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是經(jīng)得起考驗的精美制品,當?shù)闷鹁軟_壓件的中精密的稱謂。(2)、精細原則彎曲件的工序數(shù)量主要取決..
按摩椅機芯沖壓件制作的原則
(1)、精美原則當沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是經(jīng)得起考驗的精美制品,當?shù)闷鹁軟_壓件的中精密的稱謂。
(2)、精細原則彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整形工序,確保以精細的要求達到甚至超越行業(yè)標準。
(3)、精密原則拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉深工藝計算才能確定,所有的參數(shù)都要考慮到,都要計算精確,做到精密沖壓件精密計算精密生產(chǎn)。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道整形工序。
(4)、精準原則工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目,以精準的預(yù)算來對生產(chǎn)有個前期的預(yù)估,減少甚至杜絕大的生產(chǎn)資料的浪費。
(5)、精品原則為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等,不僅做到精美,更要將精美一直保持下去,做到個個產(chǎn)品是精品的程度。
(6)、精確原則沖裁形狀簡單的工件,采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件,由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓工序。必要時,可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點精確到生產(chǎn)的工藝中,讓每一道工序都是有意義有效果的。
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