精密五金加工的工藝特點
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[導(dǎo)讀:]精密五金加工的工藝特點 主要的工藝特點是較小的切削深度(一般為微米級),極小的刀具磨損,多使用金剛石刀具,以達(dá)到鏡面級加工表面為目的。主要以被加工表面的表面質(zhì)量作為加工評價參數(shù),零件的尺寸精度并不是關(guān)鍵因素。由于加工行業(yè)的技術(shù)水平在不斷進(jìn)步,精密和超精..
精密五金加工的工藝特點
主要的工藝特點是較小的切削深度(一般為微米級),極小的刀具磨損,多使用金剛石刀具,以達(dá)到鏡面級加工表面為目的。主要以被加工表面的表面質(zhì)量作為加工評價參數(shù),零件的尺寸精度并不是關(guān)鍵因素。由于加工行業(yè)的技術(shù)水平在不斷進(jìn)步,精密和超精密加工可以達(dá)到的表面質(zhì)量和加工精度是個不斷縮小的變化值,而且與所在國家和行業(yè)的技術(shù)水平有很大關(guān)系。在國內(nèi),軍工和科研行業(yè)的最小切削厚度已經(jīng)在微米級以下,表面質(zhì)量在20納米左右。其實現(xiàn)在比較新的概念是微小切削,精密和超精密切削已經(jīng)不太準(zhǔn)確了。
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