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數(shù)控車床加工四要素
a數(shù)控車床加工切削深度主要受機(jī)床剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。
b主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床和刀具允許的切削速度來(lái)確定??梢杂糜?jì)算法或查表法來(lái)選取。
c數(shù)控車床加工進(jìn)給量f(mm/r)或進(jìn)給速度F(mm/min)要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來(lái)選。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的限制。
d編程員在選取切削用量時(shí),一定要根據(jù)數(shù)控車床加工機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求和刀具耐用度,選擇適合機(jī)床特點(diǎn)及刀具最佳耐用度的切削用量。當(dāng)然也可以憑經(jīng)驗(yàn),采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個(gè)零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班次,最小也不能低于半個(gè)班次的時(shí)間。
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